مختلف صنعتن ۾ پولي ايڪريلامائيڊ جو ڪردار

ميونسپل سيوريج
گهريلو گندي پاڻي جي علاج ۾، پولي ايڪريلامائيڊ معطل ٿيل ٽربيڊيٽي ذرڙن جي تيزيءَ سان گڏ ٿيڻ ۽ آباد ٿيڻ کي فروغ ڏئي سگهي ٿو ته جيئن برقي غير جانبداري ۽ ان جي پنهنجي جذب پلنگ ذريعي الڳ ٿيڻ ۽ وضاحت جو اثر حاصل ڪري سگهجي. اهو بنيادي طور تي اڳئين حصي ۾ فلوڪوليشن آباد ٿيڻ ۽ سيوريج ٽريٽمينٽ پلانٽ جي پوئين حصي ۾ ڪچري کي پاڻي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

صنعتي گندو پاڻي
جڏهن معطل ٿيل ٽربيڊيٽي ذرڙن جي پاڻيءَ ۾ پولي ايڪريلامائيڊ شامل ڪيو ويندو آهي، ته اهو پوليمر جي برقي غير جانبداري ۽ جذب پل جي اثر ذريعي معطل ٿيل ٽربيڊيٽي ذرڙن جي تيزيءَ سان گڏ ٿيڻ ۽ آباد ٿيڻ کي فروغ ڏئي سگهي ٿو، ۽ الڳ ٿيڻ ۽ وضاحت جو اثر حاصل ڪري سگهي ٿو، ته جيئن آپريٽنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ آپريٽنگ خرچ گهٽجي سگهي.

ڪپڙي جي ڇپائي ۽ رنگائي جي صنعت
ڪپڙي جي پوسٽ ٽريٽمينٽ لاءِ سائيزنگ ايجنٽ ۽ فنشنگ ايجنٽ جي طور تي، پولي ايڪريلامائيڊ هڪ نرم، جھرين کان بچاءُ ۽ ڦڦڙن جي مزاحمتي حفاظتي پرت پيدا ڪري سگهي ٿو. پنهنجي مضبوط هائگرو اسڪوپڪ ملڪيت سان، اهو يارن جي گھمڻ جي ٽٽڻ جي شرح کي گهٽائي سگهي ٿو. اهو ڪپڙي جي جامد بجلي ۽ شعلا جي رڪاوٽ کي پڻ روڪي ٿو. جڏهن پرنٽنگ ۽ رنگائي جي معاون طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ته اهو پيداوار جي چپکڻ جي تيز رفتاري ۽ چمڪ کي وڌائي سگهي ٿو؛ ان کي بليچنگ لاءِ غير سلڪون پوليمر اسٽيبلائيزر طور پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ان کان علاوه، اهو ٽيڪسٽائل پرنٽنگ ۽ رنگائي جي گندي پاڻي جي موثر صفائي لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

ڪاغذ ٺاهڻ جي صنعت
پولي ايڪريلامائيڊ کي پيپر ميڪنگ ۾ ريٽينشن ايڊ، فلٽر ايڊ ۽ ڊسپرسنٽ طور وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جو ڪم پيپر جي معيار کي بهتر بڻائڻ، سلري جي ڊيهائيڊريشن ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ، فائن فائبر ۽ فلرز جي ريٽينشن ريٽ کي بهتر بڻائڻ، خام مال جي استعمال ۽ ماحولياتي آلودگي کي گهٽائڻ آهي. پيپر ميڪنگ ۾ ان جي استعمال جو اثر ان جي سراسري ماليڪيولر وزن، آئنڪ ملڪيتن، آئنڪ طاقت ۽ ٻين ڪوپوليمر جي سرگرمي تي منحصر آهي. نان آئنڪ پي اي ايم بنيادي طور تي گودا جي فلٽر ملڪيت کي بهتر بڻائڻ، خشڪ پيپر جي طاقت کي وڌائڻ، فائبر ۽ فلر جي ريٽينشن ريٽ کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي؛ اينيونڪ ڪوپوليمر بنيادي طور تي خشڪ ۽ گلي مضبوط ڪندڙ ايجنٽ ۽ ڪاغذ جي رهائشي ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪيشنڪ ڪوپوليمر بنيادي طور تي پيپر ميڪنگ جي گندي پاڻي جي علاج ۽ فلٽريشن ايڊ جي علاج لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ اهو فلر جي ريٽينشن ريٽ کي بهتر ڪرڻ تي پڻ سٺو اثر رکي ٿو. ان کان علاوه، پي اي ايم پيپر ميڪنگ جي گندي پاڻي جي علاج ۽ فائبر جي بحالي ۾ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي.

ڪوئلي جي صنعت
ڪوئلي جي ڌوئڻ جو گندو پاڻي، ڪوئلي جي تياري جو پلانٽ سلائيم واٽر، ڪوئلي جو پاور پلانٽ گرائونڊ واشنگ ويسٽ واٽر، وغيره، پاڻي ۽ نفيس ڪوئلي پائوڊر جو مرکب آهن، ان جون مکيه خاصيتون آهن وڌيڪ گندگي، مضبوط ذرڙن جي نفيس ذرڙن جي سائيز، مضبوط ذرڙن جي مٿاڇري وڌيڪ منفي طور تي چارج ٿيل آهي، ساڳئي چارج جي وچ ۾ رد ڪندڙ قوت انهن ذرات کي پاڻي ۾ منتشر رهڻ تي مجبور ڪري ٿي، ڪشش ثقل ۽ براؤنين حرڪت کان متاثر ٿي؛ ڪوئلي جي سلائيم واٽر ۾ مضبوط ذرڙن جي انٽرفيس جي وچ ۾ رابطي جي ڪري، ڪوئلي جي ڌوئڻ جي گندي پاڻي جون خاصيتون ڪافي پيچيده آهن، جن ۾ نه رڳو معطلي جون خاصيتون آهن، پر ڪولائيڊل جون خاصيتون پڻ آهن. ڪوئلي جي سلائيم واٽر کي ڪنسنٽريٽر ۾ جلدي تيز ڪرڻ، قابليت واري واشنگ واٽر ۽ پريشر فلٽر ڪوئلي جي سلائيم پيداوار کي يقيني بڻائڻ، ۽ پيداوار کي ڪارآمد ۽ اقتصادي آپريشن ڪرڻ لاءِ، ڪوئلي جي سلائيم واٽر جي علاج کي مضبوط ڪرڻ لاءِ مناسب فلوڪولينٽ چونڊڻ ضروري آهي. ڪوئلي جي ڌوئڻ واري پلانٽ ۾ ڪوئلي جي سلائيم ڊي واٽرنگ لاءِ تيار ڪيل پوليمر فلوڪوليشن ڊيهائيڊريٽنگ ايجنٽ جي سيريز ۾ پاڻي صاف ڪرڻ جي ڪارڪردگي وڌيڪ آهي ۽ استعمال ڪرڻ آسان آهي.

اليڪٽرانڪ ۽ اليڪٽروپليٽنگ انڊسٽريز
عام علاج جو عمل اهو آهي ته پهرين رد عمل واري ٽينڪ ۾ گندي پاڻي جي pH ويليو کي سلفورڪ ايسڊ سان 2 ~ 3 تي ترتيب ڏيو، پوءِ ريڊيوسنگ ايجنٽ شامل ڪريو، ايندڙ رد عمل واري ٽينڪ ۾ NaOH يا Ca(OH)2 سان pH ويليو کي 7 ~ 8 تي ترتيب ڏيو ته جيئن Cr(OH)3 ورن پيدا ٿئي، ۽ پوءِ Cr(OH)3 ورن کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪوگولينٽ شامل ڪريو.

اسٽيل ٺاهڻ جو پلانٽ
اهو بنيادي طور تي آڪسيجن بلونگ ڪنورٽر جي فلو گيس مان فضول پاڻي کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن کي عام طور تي ڪنورٽر جو مٽي هٽائڻ وارو فضول پاڻي سڏيو ويندو آهي. اسٽيل مل ۾ ڪنورٽر مٽي هٽائڻ واري گندي پاڻي جي علاج کي معطل ٿيل سولڊز جي علاج، گرمي پد جي توازن ۽ پاڻي جي معيار جي استحڪام تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. معطل ٿيل مادو جي ڪوگوليشن ۽ ورن جي علاج کي وڏن ذرڙن جي معطل ٿيل نجاست کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ پوءِ سيڊيمينٽيشن ٽينڪ ۾ داخل ڪريو. سيڊيمينٽيشن ٽينڪ ۾ معطل ٿيل مادو ۽ اسڪيل جي عام فلوڪوليشن ۽ سيڊيمينٽيشن حاصل ڪرڻ لاءِ سيڊيمينٽيشن ٽينڪ جي کليل ڊچ ۾ پي ايڇ ريگيوليٽر ۽ پولي ايڪريلامائيڊ شامل ڪريو، ۽ پوءِ سيڊيمينٽيشن ٽينڪ جي اخراج ۾ اسڪيل انبيٽر شامل ڪريو. هن طريقي سان، اهو نه رڳو گندي پاڻي جي وضاحت جي مسئلي کي حل ڪري ٿو، پر پاڻي جي استحڪام جي مسئلي کي به حل ڪري ٿو، ته جيئن بهتر علاج جو اثر حاصل ڪري سگهجي. پي اي سي کي سيوريج ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ پوليمر پاڻي ۾ معطل ٿيل مادو کي ننڍي فلوڪ ۾ فلوڪوليٽ ڪري ٿو. جڏهن سيوريج پولي ايڪريلامائيڊ پي اي ايم شامل ڪيو، مختلف قسم جي بانڊ تعاون ذريعي، ته جيئن اهو وڏي فلوڪ جي مضبوط پابند قوت بڻجي وڃي، ته جيئن اهو برسات پوي. عمل جي مطابق، PAC ۽ PAM جي ميلاپ جو بهتر اثر آهي.

ڪيميڪل پلانٽ
گندي پاڻي ۾ ڪروميننس ۽ آلودگي جو وڏو مقدار بنيادي طور تي خام مال جي نامڪمل رد عمل يا پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ محلول جي وڏي مقدار جي ڪري گندي پاڻي جي نظام ۾ داخل ٿئي ٿو. ڪيترائي بايوڊيگريڊبلٽي، خراب بايوڊيگريڊبلٽي، ڪيترائي زهريلا ۽ نقصانڪار مادا، ۽ پيچيده پاڻي جي معيار جا جزا آهن. رد عمل وارو خام مال اڪثر ڪري محلول يا رنگ جي جوڙجڪ سان مرکبات هوندا آهن، جيڪي گندي پاڻي جي علاج جي مشڪل کي وڌائيندا آهن. مناسب پولي ايڪريلامائيڊ قسم چونڊڻ سان بهتر علاج جو اثر حاصل ٿي سگهي ٿو.

سگريٽ جو ڪارخانو
سلج ڊيهائيڊريشن جي پوئين حصي ۾، پولي ايڪريلامائيڊ فلوڪولينٽ جي چونڊ ڏکيو آهي، پاڻي جي معيار جي تبديلي جي حد نسبتا وڏي آهي، ٽيڪنيڪل اهلڪارن کي پاڻي جي معيار جي تبديلي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي ۽ لاڳاپيل سلج ڊيهائيڊريٽنگ ايجنٽ ٽيسٽ جي چونڊ ڪرڻ گهرجي، ڪم جو بار پڻ نسبتا وڏو آهي، ڪيشنڪ پولي ايڪريلامائيڊ جو عام انتخاب، ماليڪيولر وزن جون گهرجون نسبتاً وڌيڪ آهن، جيڪڏهن دوا جي رد عمل جي رفتار تيز آهي، ته قابل اطلاق سامان جي گهرجن کان بهتر هوندو.

Bريوري
علاج عام طور تي ايروبڪ علاج ٽيڪنالاجي کي اختيار ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ چالو ٿيل سلج طريقو، اعلي لوڊ حياتياتي فلٽريشن طريقو ۽ رابطي آڪسائيڊشن طريقو. موجوده ڪيس مان، اهو سکي سگهجي ٿو ته عام بروري پاران استعمال ٿيندڙ فلوڪولينٽ عام طور تي مضبوط ڪيشنڪ پولي ايڪريلامائيڊ استعمال ڪندو آهي، ماليڪيولر وزن جي ضرورت 9 ملين کان وڌيڪ آهي، اثر وڌيڪ نمايان آهي، دوز نسبتا گهٽ آهي، قيمت نسبتا گهٽ آهي، ۽ فلٽر ذريعي دٻايو مٽي ڪيڪ جو پاڻي جو مواد پڻ نسبتا گهٽ آهي.

دواسازي ٺاهڻ جو پلانٽ
علاج جا طريقا عام طور تي هن ريت آهن: جسماني ۽ ڪيميائي علاج، ڪيميائي علاج، بايو ڪيميڪل علاج ۽ مختلف طريقن جو ميلاپ، وغيره. هر علاج جي طريقي جا پنهنجا فائدا ۽ نقصان آهن. هن وقت، پاڻي جي معيار جي علاج جو طريقو دواسازي جي گندي پاڻي جي اڳڀرائي ۽ پوسٽ ٽريٽمينٽ جي عمل ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ايلومينيم سلفيٽ ۽ پوليفيرڪ سلفيٽ جيڪي روايتي چيني دوائن جي گندي پاڻي ۾ استعمال ٿيندا آهن، وغيره. موثر ڪوئگوليشن علاج جي ڪنجي بهترين ڪوئگولنٽ جي مناسب چونڊ ۽ اضافي ۾ آهي.

کاڌي جي ڪارخاني
روايتي طريقو جسماني آبادڪاري ۽ بايو ڪيميڪل خمير آهي، بايو ڪيميڪل علاج جي عمل ۾ پوليمر فلوڪولينٽ استعمال ڪرڻ، سلج ڊي واٽرنگ ٽريٽمينٽ ڪرڻ. هن حصي ۾ استعمال ٿيندڙ پوليمر فلوڪولينٽ عام طور تي ڪيشنڪ پولي ايڪريلامائيڊ پراڊڪٽس آهن جن ۾ نسبتاً وڌيڪ آئنڪ ڊگري ۽ ماليڪيولر وزن هوندو آهي.