Polyacrylamide پيداوار جي عملبيچنگ، پوليمرائيزيشن، گرينوليشن، خشڪ ڪرڻ، کولنگ، ڪرشنگ ۽ پيڪنگنگ شامل آهن. خام مال پائيپ لائين ذريعي ڊاسنگ ڪيٽل ۾ داخل ٿئي ٿو، لاڳاپيل اضافو شامل ڪرڻ لاء هڪجهڙائي سان ملائي، 0-5 ℃ تائين ٿڌي، خام مال نائيروجن ڊي آڪسيجنشن ذريعي پوليمرائيزيشن ڪيٽل ڏانهن موڪليو ويو، آڪسيجن جو مواد تقريبا 1٪ تائين گهٽجي ويو، شامل ڪريو پوليمرائيزيشن لاءِ شروعات ڪندڙ، پوليمرائيزيشن کان پوءِ، رٻڙ جي بلاڪ کي ڪٽيو ويندو آهي، پيليٽائيزر ڏانهن موڪليو ويندو آهي granulation, granulated pellets سڪي وڃڻ لاءِ سڪل بستري ڏانهن موڪليو ويو. خشڪ مواد کي ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ سسٽم کي کرشنگ لاء موڪليو ويو آهي. ڪرشنگ کان پوء، مواد پيڪنگنگ سسٽم ۾ داخل ٿئي ٿو پيڪنگنگ ۽ تيار ڪيل پيداوار ٺاهي ٿو.
Polyacrylamideپيداوار جي عمل ۾ ٻه قدم آهن
Monomer پيداوار ٽيڪنڪ
acrylamide monomer جي پيداوار خام مال طور acrylonitrile تي ٻڌل آهي، acrylamide monomer جي خام پيداوار پيدا ڪرڻ لاء catalyst hydration جي عمل جي تحت، فليش distillation کان پوء، refined acrylamide monomer، هي monomer poly444 acrylamide جي پيداوار لاء خام مال آهي.
Acrylonitrile + (water catalyst/water) → Combined → crude acrylamide → Flash → Refined → Refined acrylamide.
Polyacrylamide آبي حل جي پيداوار لاء خام مال طور استعمال ڪيو ويندو آهي. شروعاتي عمل جي تحت، پوليمرائيزيشن رد عمل ڪيو ويندو آهي. رد عمل مڪمل ٿيڻ کان پوء، ٺاهيل polyacrylamide گم بلاڪ کي ڪٽي، گرينولڊ، خشڪ ۽ ڪڪڙ ڪيو ويندو آهي، ۽ آخر ۾ polyacrylamide پيداوار تيار ڪئي ويندي آهي. اهم عمل پوليمرائيزيشن آهي. بعد ۾ علاج جي عمل ۾، ميڪيڪل کولنگ، حرارتي خرابي ۽ ڪراس لنڪنگ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، انهي کي يقيني بڻائي سگهجي ته پوليڪريلامائيڊ جي نسبتا ماليڪيول وزن ۽ پاڻي جي حل کي يقيني بڻائي سگهجي.
Acrylamide+ پاڻي (ابتدائي ڪندڙ/پوليمرائيزيشن) → polyacrylamide گم بلاڪ → گرينوليشن → خشڪ ڪرڻ → ڪرشنگ → polyacrylamide پيداوار
پوسٽ ٽائيم: فيبروري-08-2023